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钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。导向支架在“钢套钢”直埋蒸汽管道中，在弯头、折角等方向改变部件的直管段中通常使用导向支架，导向支架用于限制工作钢管在外保护层钢管中的移动空间，它防止了工作钢管的径向位移，使工作钢管只能沿着管道的轴向自由膨胀。聚氨酯保温层是利用发泡机在外层保护层和钢管之间形成的硬质的聚氨酯泡沫塑料原液形成的，这一层的主要目的就是防水保温。而今天，我们就主要来了解下，钢套钢保温管的外滑动式结构所带来的优点有哪些？直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。 聚氨脂保温是一种性能高，导热系数低的产品，其性能优越广泛应用于各种保温工程，其发展历程可见一斑，*初在发达 ，在上世纪年代初期人们开始研究热损失减小的方法，




直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大 大减少了工程占地，减少土方开挖量约 50%以上，减少土建砌筑和混凝土量 90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行， 只需现场接头，可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输，从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、 扬尘量、噪声排放量，从而保护了环境。
依次环形操作*到达起点处，*与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。供暖用聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。




近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展在国外一些发达 已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。聚氨酯保温管有保温层一保护层，聚氨酯保温板的保温层是指它的内侧一次性注入保温原液，如聚氨酯原液，我们有时候叫它“管中管发泡”。而保护层是指用聚乙烯材料在保温管壁上预制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金属或者硬物的撞击破坏。同时，这样做了，保温管还具有较好的防腐发法防水功能。聚氨酯保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。




它有很低的导热系数，我们过去常用的保温材料的导热系数真的是比不上现如今了，现如今的聚氨酯直埋保温管在保温效果上比之前的要高4到9倍，由此可见其导热系数很低；接下来就是吸水性了，较低的吸水性保证了它不被腐蚀，原因在于，我们采用的聚氨酯材料有着百分之九十的闭孔率，这个数据就大家明了了吧。供应室外热水直埋保温管在国外一些发达已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。
十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比。循环塑性变形?管道中的循环塑性变形是位移作用和力作用共同产生的但就直埋热力管道而言温度起决定性作用当较大的温度变化而热胀变形又不能完全释放时在加热时管壁因轴向压应力而产生轴向压缩塑性变形而冷却时管壁因轴向拉应力产生轴向拉伸塑性变形即产生了轴向循环塑性破损对于循环塑性破损应对一次应力和二次应力进行安定性分析控制一次应力和二次应力的合成应力变化范围不大于三倍的基本许用应力这样可以保证管道处于安定状态对于循环温差较大运行压力较高大管径的管道当热胀变形不能释放时极易.出现循环塑性变形在直埋管道设计中应防止管道的循环塑性变形。
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